淺談干式噴砂機與濕式噴砂機的區(qū)別
了解干式噴砂機與濕式噴砂機的區(qū)別，我們可以從原理上來區(qū)別。
干式噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管。濕噴砂機又名水砂機、液體噴砂機、濕式噴砂機等。濕噴砂機與干噴砂機不同的地方，就是濕噴砂機是將砂材和磨料置于水里，讓水砂混合在一起，利用磨液泵與壓縮機的高壓氣體，通過噴槍噴嘴噴到被加工物體上，從而達到對物體表面光飾清理的作用。
液體噴砂機與干式噴砂機的使用方法有所不同。液體噴砂機將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴到被加工的工件表面，達到零件表面清理和光飾的作用。液體噴砂機噴砂工效高，磨料消耗少，能達到增加工件表面的光潔度和表面強底的目的。液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè)，磨液磨料采用自來水和自然砂，又是循環(huán)工作，所以工作時不產生粉塵，不排放廢水，不會產生對環(huán)境的污染，設備的安裝簡單方便，不需要單獨的工作間。
液體噴砂機采用吸式噴砂，利用壓縮在噴砂內高速流動形成負壓產生引射作用，將磨料槽內的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂到工件表面，達到噴砂加工。
液體噴砂機，在對機械零部件進行噴砂處理后，可以使機械零部件的表面在原有基礎上增加0.5-2.0級光潔度，如果采用不同的丸料也可使機械零部件達到光亮或亞光等效果。液體噴砂是物體表面拋光，光飾理想的方法之一。
液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。
